to światowy lider dostarczający najlepsze systemy produkcyjne do precyzyjnej obróbki metali.
Do Grupy Emag należą:
Emag
centra tokarskie
Reinecker
precyzyjne centra tokarsko-szlifierskie
Karstens
precyzyjne szlifierki do wałków
Koop
pięcioosiowe szlifierki do wałków rozrządu
Naxos-Union
szlifierki do wałków korbowych
Koepfer
frezarki obwiedniowe do kół zębatych
Emag LaserTec
laserowe centra do zgrzewania
Emag ECM
centra do obróbki elektrochemicznej
Nowoczesna konstrukcja oferowanych centrów, ich sztywność, dokładność i nie spotykane u innych producentów
parametry dynamiczne zapewniają uzyskanie zarówno najwyższych dokładności jak również wydajności.
Centra są wykorzystywane w produkcji precyzyjnej w przemyśle samochodowym,
łożysk,w produkcji elementów hydraulicznych, armatury i wielu innych.
Już wielu Klientów przekonało się o zaletach obrabiarek i ich ekonomiczności w produkcji.
Cechy centrów tokarskich EMAG:
- korpus maszyny jest wykonane ze specjalnego materiału - mineralitu, który tłumi drgania 6-8 razy lepiej niż żeliwo szare, jest też bardzo stabilne cieplnie, - korpus maszyny tworzy kształt U i wrzeciennik prowadzony jest portalowo na dwóch bocznych
ścianach korpusu, co powoduje zamknięty układ sił między łożem, przedmiotem i narzędziem
oraz zapobiega niesymetrycznym wydłużeniom cieplnym obrabiarki. Dzięki tej super sztywnej
i stabilnej cieplnie konstrukcji można uzyskać najwyższe dokładności,
- liniały we wszystkich osiach, - stabilizacja temperaturowa; najważniejsze elementy konstrukcyjne utrzymywane są
w temperaturze otoczenia przez agregat chłodzący i oddzielne obiegi chłodzenia dla:
korpusu, napędu rewolweru, wrzeciona, szafy sterowniczej.
Dlatego wpływy zmian temperatury w obrabiarce są zredukowane do minimum, - precyzyjne elektrowrzeciono o dużej mocy i momencie,
gwarantuje najwyższą jakość powierzchnii i wydajność skrawania - wrzeciono prowadzone na bardzo dokładnych prowadnicach hydrostatycznych
z wysokim współczynnikiem tłumienia drgań, - duża moc wrzeciona i sztywna konstrukcja obrabiarki umożliwiają obróbkę stali hartowanych
do 65 HRC i uzyskiwanie wysokie wydajności, - zintegrowany w maszynie automatyczny załadunek przedmiotów
przez chwytające (pick-up) wrzeciono zapewnia: najkrótszy czas wymiany przedmiotów,
minimalne zużycie elementów automatyzacji, minimalną zajmowaną powierzchnię. - duże prędkości posuwów szybkich - 60 m/min, bardzo szybkie wymiany narzędzia- 0,3 sek.
i zintegrowany podajnik przedmiotów znacznie skracają czasy pomocnicze, - optymalny spadek wiórów bezpośrednio do podajnika wiórów ustawionego pod strefą obróbki;
wióry nie zostają na / w przedmiocie, - najnowszej generacji sterowania SINUMERIK 840D solution Laine, FANUC 310i, HEIDENHAIN iTNC 530
- możliwość obróbki na sucho, z chłodziwem lub z minimalnym chłodzeniem, - łatwe programowanie obrabiarki przystosowane do obróbki jednostkowej i średnioseryjnej, - możliwość napędzania dowolnego narzędzia w rewolwerze i płukania przez narzędzie, - zintegrowany w maszynie pomiar i automatyczna korekcję wymiarów, - wiele różnych opcji zależnie procesu obróbki i od specjalnych wymagań Klienta.